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河南鑄造廠(chǎng)大型鑄鋼件檢測主要采用哪種檢測技術(shù)?

作者: 添加日期:2024-06-07 查看次數:

大型鑄鋼件鑄造作為現代裝備制造工業(yè)的基礎共性技術(shù)之一,鑄鋼產(chǎn)品被廣泛運用在航空航天、工業(yè)船舶、機械電子和交通運輸等國民經(jīng)濟各部門(mén)。我國是精密鑄造制造大國,無(wú)論是鑄件的年產(chǎn)量,還是從業(yè)人員、企業(yè)數量已經(jīng)位居世界首位,且精密鑄造零件占全球精密鑄造通用零部件的50%以上。在全球鑄造行業(yè)市場(chǎng)份額占比逐步擴大的同時(shí),鑄件質(zhì)量問(wèn)題成為了阻礙我國鑄造行業(yè)發(fā)展的首要問(wèn)題。
工業(yè)上對缺陷進(jìn)行分類(lèi)分級判定大多是通過(guò)對比被測工件與標準缺陷圖樣展示的缺陷類(lèi)型是否相同,從而判定工件各方面能否達到合格指標。我國的GB/T 11346,TB/T 3012與美國的ASTM系列標準是現有的主要實(shí)施標準。
工業(yè)生產(chǎn)注重生產(chǎn)的效率和產(chǎn)品最終使用性能,故大部分鑄件缺陷的檢測對檢測系統的實(shí)時(shí)性和精度都有要求。但對于鑄件而言,其多樣的加工工藝、靈活的加工手法、所選原材料的差異,使最終成型的產(chǎn)品具有復雜的物理特性和廣泛的用途。
大型鑄鋼件厚度較大的鑄件無(wú)法采用X射線(xiàn)檢測技術(shù)和渦流熱成像檢測技術(shù)對其進(jìn)行充分探測,目前主要采用基于聲學(xué)的無(wú)損檢測技術(shù)。河南鑄造廠(chǎng)新鄉市長(cháng)城鑄鋼有限公司遵循國標2級探傷標準,采用超聲波無(wú)損探傷檢測體系。長(cháng)城鑄鋼目前擁有德國OBLF公司GS-1000型直讀光譜儀,碳硫分析儀,三元素分析儀,機械性能試驗機,沖擊試驗低溫槽,沖擊試驗機,UT、MT探傷設備等。順利通過(guò)環(huán)境管理體系認證、職業(yè)健康和安全管理體系認證、安全生產(chǎn)標準化認證。
超聲波檢測技術(shù)具有以下特點(diǎn):
1) 基于超聲波本身具有穿透能力強、能量衰減小的特性,足以對大厚度鑄件的內部裂紋、夾雜類(lèi)缺陷與孔洞類(lèi)缺陷進(jìn)行深度可達數米的檢測、定位、評估和診斷;
2) 超聲波探測裝置硬件成本低,對人體無(wú)害,且不污染環(huán)境;
3) 可對被測鑄件進(jìn)行高速、多角度探測,獲取內部缺陷的位置、大小和形態(tài)等特征信息。
另一方面,超聲波檢測技術(shù)不易檢查結構復雜鑄件,并對被測表面的平整度有一定要求,且需要耦合劑輔助超聲波傳入鑄件。所以,在選擇檢測手段時(shí),應貼合河南鑄造廠(chǎng)實(shí)際需求,注重資源整合,推動(dòng)資源聚集以提升整體效能
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